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                          家用空調管路的高頻 焊

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                          家用空調管路的高頻 焊

                           空調配件的組成

                                 空調配件有電路控制板、線控器、分岐管、雪種、電子膨脹閥、電機、壓縮機、液鏡、球閥。高頻感應 焊技術主要金色棋牌于汽車空調管路配件中的高頻焊接。

                           

                          需要 焊的配件

                          感應 焊介紹

                                  焊與普通焊接不同, 焊時母材不熔化,采用比母材溫度低的 料,加熱溫度采取低于母材固相線高于 料液相線的一種連接方法。當被連接零件和 料加熱到 料熔化,利用毛細作用、潤濕作用,與母材相互溶解和擴散,繼而充滿母材與被連接件間的縫隙。

                           

                                      

                           焊工藝流程

                          第一步︰表面準備,去除工件表面的氧化膜和油膜;

                          第二步︰工件定位,工件進行定位、支撐、固定,保證批量生產時,工件與感應器的相對位置不變, 料制成環狀加在待焊部位;

                          第三步︰加熱參數設定,通過調整加熱電流與加熱時間來控制 焊溫度與升溫速度;

                          第四步︰ 焊後處理,直接將工件放入水中或用其他化學劑清洗;

                          銅焊要點---焊前處理

                                  焊前必須仔細地清除工件表面的氧化物、油脂、贓物等,因為熔化了那?喜荒莧笫 淳清理的零件表面,也無法填充接頭間隙。清理零件表面包括︰

                          清理油污:油污可用有機溶劑去除。常用的有機溶劑有酒精、四氯化碳、汽油、三氯化烯、二氯乙烷及三氯乙烷等。

                                 清除氧化物:清除零件表面的氧化物可用機械方法,如銼刀、金屬刷、砂紙、噴砂等;化學侵蝕法;電化學侵蝕法。


                           料介紹

                          為了滿足接頭性能和 焊工藝的要求, 料一般滿足以下幾項基本要求;

                          1)合適的熔化溫度範圍,通常情況下它的熔化溫度要比母材低;

                          2)在 焊溫度下具有良好的潤濕性能和鋪展性能,能充分填充接頭間隙;

                          3)與母材的物理、化學作用應保證它們之間形成牢固的結合;

                          4)成分穩定,盡量減少 焊溫度下元素的燒損或揮發,少含或不含稀有金屬和貴重金屬;

                          5)能滿足 焊接頭物理、化學及力學性能等要求。

                          根據使用 料的不同, 焊一般分為︰

                          (1)軟 焊—— 料液相線溫度低于450℃;

                          (2)硬 焊—— 料液相線溫度高于450℃。

                               

                           劑

                                  劑的作用是除去母材和液態 料表面上氧化物,保護母材和 料在加熱過程中不被進一步氧化以及改善 料在母材表面的潤濕性能。因此 劑必須具有足夠的去除母材及 料表面氧化物的能力;熔化溫度及最低活性溫度應稍低于 料的熔化溫度,在 焊溫度下具有足夠的潤濕能力。

                          根據 劑的熔點分為軟 劑與硬 劑︰

                          (1)軟 劑—— 劑液相線溫度低于450℃;主要分為非腐蝕及腐蝕性 劑。

                          (2)硬 劑—— 劑液相線溫度高于450℃;主要是由硼砂、硼酸及其混合物構成,但有時加入一些堿金屬和堿土金屬的氟化物和氯化物來提高 劑的性能。

                          配合間隙

                              在 焊過程中,接頭間隙選擇是非常重要的,合理的接頭間隙不僅關系到熔化焊料毛細作用,進而影響在焊縫中的流動情況,而且不同間隙中熔融 料凝固形成的結構式不同的。采用大間隙中,晶粒會沒有方向性長大,大晶粒會影響到接頭的強度;而采用小間隙時,沿 縫寬度方向上是一個晶粒層,間隙減小,凝固金屬量減少,使得凝固後可形成光滑的平面晶粒,焊縫強度提高。

                              分液頭焊接根據工件材質及所選用的 料,間隙選擇0.05——0.15mm,這樣既能充分發揮毛細作用,保證焊縫接頭的強度。


                           料的放置

                              大多數 焊都要將 料預先安置在接頭上,安置 料時應盡可能利用 料的重力作用和間隙的毛細作用來俳?咸盥湎叮 匭朧骨?轄秈油罰 僥芤攬棵 缸饔夢敕煜丁6雜誚裘芘 蝦痛 映?卻蟺慕油罰  誚油飛峽  料安置槽。


                          涂抹助焊劑

                              為了增加焊料流動性,有時需要涂助焊劑。作用是清除 料和母材表面的氧化物,並保護焊件和液態 料在 焊過程中免于氧化,改善液態 料對焊件的潤濕性。


                          裝配與定位

                                 焊固定零件的方法很多,對于尺寸小,結構簡單的零件,可采用簡單的固定方法,如依靠自重、緊配合、彈簧夾、定位銷等。

                                對于結構復雜的零件一般采用專門的夾具來定位。對 焊夾具的要求是夾具材料應具有良好的耐高溫和抗氧化性,夾具與零件材料應具有相近的熱膨脹系數,夾具應具有足夠的剛度,但結構要盡可能簡單,尺寸盡可能小,使夾具既工作可靠,又保證較高的生產效率。


                           焊工藝參數(多段溫加熱)

                                 焊過程的主要工藝參數是 焊溫度和保溫時間。 焊溫度通常選為高于 料液相線溫度25—60℃,以保證 料能填滿間隙,但有時也會有例外。如對某些結晶溫度間隔寬的 料,由于在液相線溫度以下已有相當量的液相存在,具有一定的流動性。這是 焊溫度可以等于或稍低于或稍低于 料液相線溫度。

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                                  焊保溫時間視工件大小, 料與母材相互作用的劇烈程度而定。大件保溫時間應長些,以保證加熱均勻。 料與母材作用強烈的,保溫時間要短。一般來說,一定的保溫時間時促使 料與母材相互擴散,形成牢固結合所必須的,但過長的保溫時間將導致溶蝕等缺陷的發生。

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                          焊後清潔

                                  劑殘渣大多數對 焊接頭起腐蝕作用,也妨礙對焊縫的檢查,需要清除干淨。軟 劑松香不會起腐蝕作用,不必清除。含松香的活性 劑殘渣不溶于水,可用異丙醇、酒精、汽油、三氯乙烯等有機溶劑除去。由有機酸及鹽組成的 劑,一般都溶于水,可采用熱水洗滌。由無機酸組成的軟 劑溶于水,也可用熱水洗滌。硬 焊用的硼砂和硼酸 劑殘渣基本上不好溶于水,很難清除,一般用噴砂去除。

                          高頻感應銅焊最需要注意的問題

                          可能出現的問題有︰攤開過大,外流,焊縫內部出現斷流等。

                          但上述問題都有原因,可以解決。

                          最難解決的問題是助劑問題。

                          高頻焊接與火焰焊接不同,沒有火焰焊接的助流作用。必須依賴助劑進行流動。

                           
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